技術中心
- 尼龍612和尼龍1212的性能比較
- 玻纖增強尼龍PA66如何獲得更好的阻燃性
- PA尼龍原料阻燃劑的選擇學問
- 玻纖增強尼龍PA6縮水注塑成型的特點介紹
- 怎樣完善PA尼龍注塑方面的問題
- PA尼龍塑料著色方法各自優缺點
- 有效提升PA610,PA612注塑光澤度的方法
- 尼龍PA6再生料的特點與應用
- PA610,PA612用阻燃劑發生變色的原因
- PA612刷絲與PA612樹脂的主要產品應用
- 改善尼龍原料的透明性
- 改善發展趨勢是提升PA610,透明尼龍材料的流動性等
- PA610,PA612注塑加工過程中出現的冷料怎樣避免？
- 透明尼龍，PA610,PA612的注塑需要注意哪些？
- PA610,PA612尼龍材料也有理性性質？
技術中心>>
透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法
透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法：
氣泡及空隙：
熔料溫度太高。應適當降低成型溫度。
注射壓力太低。應適當提高。
增壓時間太短。應適當延長。
保壓時間太短。應適當延長。
模具溫度太低。應適當提高。
原料干燥不良。應進行預干燥處理，并應提高干燥溫度及延長干燥時間。
流道內有阻塞物。應徹底清除。
制品在模具內冷卻時間太長。應適當縮短，最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。 
氣孔及砂眼 ：
原料內混入異物雜質。應進行徹底清除。
注射壓力太低。應適當提高。
螺桿背壓不足。應適當增加。
螺桿轉速太高。應適當降低。
模具排氣不良。應增加模具排氣。
制品在模具內冷卻時間太短。應適當延長。
裂紋及絲紋：
熔料溫度太高。應適當降低成型溫度及調節料筒的溫度分布。
注射壓力偏低。應適當提高。
原料內混入異物雜質。應進行清除。
原料干燥不良。應提高干燥溫度及延長干燥時間。
成型周期偏長。應適當縮短。
螺桿背壓太高或太低。應適當調整。
澆注系統設計不合理。應檢查澆口、流道及注口是否堵塞，并合理調整澆口和流道的布局及截面的大小。 
漩紋：
熔料溫度太高或太低。應適當調整。
供料太多。應適當減少。
模具溫度太低。應適當提高。
噴嘴孔阻塞。應徹底清除。
澆口定位不當。應重新選位開口。
脫皮分層：
供料不足。應增加供料量或換用較大規格的注射機。
模具溫度太低。應適當提高。
原料內混入異物雜質。應進行徹底清除或換用新料。
澆口及流道內有阻塞物。應徹底清除。
氣泡及空隙：
熔料溫度太高。應適當降低成型溫度。
注射壓力太低。應適當提高。
增壓時間太短。應適當延長。
保壓時間太短。應適當延長。
模具溫度太低。應適當提高。
原料干燥不良。應進行預干燥處理，并應提高干燥溫度及延長干燥時間。
流道內有阻塞物。應徹底清除。
制品在模具內冷卻時間太長。應適當縮短，最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。
原料內混入異物雜質。應進行徹底清除。
注射壓力太低。應適當提高。
螺桿背壓不足。應適當增加。
螺桿轉速太高。應適當降低。
模具排氣不良。應增加模具排氣。
制品在模具內冷卻時間太短。應適當延長。
裂紋及絲紋：
熔料溫度太高。應適當降低成型溫度及調節料筒的溫度分布。
注射壓力偏低。應適當提高。
原料內混入異物雜質。應進行清除。
原料干燥不良。應提高干燥溫度及延長干燥時間。
成型周期偏長。應適當縮短。
螺桿背壓太高或太低。應適當調整。
澆注系統設計不合理。應檢查澆口、流道及注口是否堵塞，并合理調整澆口和流道的布局及截面的大小。
熔料溫度太高或太低。應適當調整。
供料太多。應適當減少。
模具溫度太低。應適當提高。
噴嘴孔阻塞。應徹底清除。
澆口定位不當。應重新選位開口。
脫皮分層：
供料不足。應增加供料量或換用較大規格的注射機。
模具溫度太低。應適當提高。
原料內混入異物雜質。應進行徹底清除或換用新料。
澆口及流道內有阻塞物。應徹底清除。
如果您有關于透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術咨詢熱線：18602297376